Kumaha léngkah-léngkah ngagunakeun émulsifier?

Kumaha léngkah-léngkah ngagunakeun émulsifier?

Naon léngkah-léngkah ngagunakeun pangémulsi homogénisasi vakum?
1. Biasana nyambungkeun cai cooling tina segel mékanis saméméh ngarobah dina vakum homogenizing émulsifier, sarta Cicing turun cai cooling nalika shutting handap. cai ketok bisa dipaké salaku cooling cai. Tekanan cai cooling kurang atawa sarua jeung 0.2Mpa. Bahanna kedah lebetkeun rohangan kerja pikeun ngamimitian mesin, sareng anjeun kedah mastikeun yén éta henteu ngajalankeun dina kaayaan gangguan bahan pikeun ngahindarkeun idling, anu bakal nyababkeun segel mékanis (segel mékanis) kaduruk kusabab suhu anu luhur. atanapi mangaruhan kahirupan jasa. The cooling inlet na outlet mendi dilengkepan hoses kalayan diaméter jero 5mm.

2. Saatos émulsifier confirms yén cai cooling mesin-disegel dihurungkeun, mimitian motor, sarta sababaraha kali merlukeun rotasi motor kudu konsisten jeung tanda rotasi spindle saméméh éta bisa beroperasi. Rotasi sabalikna dilarang pisan!

3. Lamun ngagunakeun dispersing emulsifying homogenizer, bahan cair kudu terus input atawa diteundeun dina jumlah nu tangtu dina wadahna. Operasi mesin kosong kudu dihindari pikeun ngahindarkeun karuksakan kana alat-alat alatan suhu luhur atawa solidification kristal tina bahan salila gawé, idling mastikeun dilarang!

4. Sacara umum, éta ngan perlu ngasupkeun bahan kana parabot pipa TRL1 ngaliwatan beurat diri tinggi, sarta feed kudu terus input tetep bahan kalawan fluidity alus. Nalika fluidity bahan goréng, nalika viskositas nyaeta ≧4000CP, inlet sahiji alat pipa SRH kudu dilengkepan pompa mindahkeun, sarta tekanan ngompa nyaeta 0.3Mpa. Pilihan pompa kedah janten pompa koloid (cam rotor pompa) atanapi anu sanésna, anu aliranna cocog sareng rentang aliran tina émulsifier pipa anu dipilih. (Kedah leuwih gede ti nilai aliran minimum, kirang ti nilai aliran maksimum)

5. Ieu mastikeun dilarang pikeun asahan logam atawa lebu teuas tur hese-to-megatkeun asup ka rohangan kerja pikeun nyegah karuksakan dahsyat ka stator kerja, rotor jeung alat.

6. Sakali nanoemulsifier ngabogaan sora abnormal atawa faults séjén salila operasi, éta kudu Cicing turun geuwat pikeun inspeksi, lajeng ngajalankeun deui sanggeus sesar dileungitkeun. Ngabersihan chamber gawe, stator na rotor sanggeus shutdown.

7. Lamun chamber prosés bisa dilengkepan hiji lapisan insulasi tambahan pikeun cooling atawa pemanasan bahan, coolant atawa minyak mindahkeun panas kudu disambungkeun munggaran nalika mesin dihurungkeun. Tekanan kerja tina interlayer insulasi nyaéta ≤0.2Mpa. Nalika ngolah syarat suhu (sapertos aspal), éta kedah dipanaskeun atanapi tiis kana suhu kerja normal, cranked, sareng dihurungkeun.

8. Nalika émulsifier koloid dipaké dina lingkungan gawé kaduruk tur ngabeledug, hiji motor ledakan-bukti tina tingkat saluyu kudu dipilih.

9. Saatos produksi geus réngsé, alat-alat kudu cleaned up, ku kituna pikeun ngajaga efisiensi kerja tina stator na rotor sarta ogé ngajaga sealing tina mesin. Lamun perlu, sakumpulan alat sirkulasi beberesih dirancang jeung dipasang deukeut periphery nu.

10. Numutkeun média béda dipaké ku pamaké, impor jeung ékspor saringan kudu cleaned rutin ulah ngurangan volume feed jeung mangaruhan efisiensi produksi. Bahan-bahan anu asup kana rohangan kerja kedah cairan, sareng bahan-bahan kalayan bubuk garing sareng aglomerat henteu diidinan langsung asup kana mesin, upami henteu, éta bakal nyababkeun mesin janten kentel sareng ngaruksak alat-alat.

11. The stator na rotor tina tilu-tahap pipa tipe emulsifier perlu dipariksa rutin. Lamun maké kaleuleuwihan kapanggih, bagian saluyu kudu diganti dina waktu pikeun mastikeun efek dispersi jeung emulsification.