Mesin vakum émulsifikasimangrupakeun jenis parabot émulsification loba dipaké dina kosmétik, kadaharan, ubar jeung industri kimia. Dina prosés operasi mesin emulsifier, perhatian kudu dibayar ka fenomena gagalna alat atawa kacilakaan kaamanan alatan lalawora gampang, hasilna runtah perlu jeung leungitna.
1. Persiapan saméméh boot
Anu mimiti, pariksa naha aya résiko kaamanan poténsial dina émulsifier sareng lingkungan kerja di sakurilingna, sapertos penampilan pipa sareng alat-alat lengkep atanapi ruksak, sareng naha aya bocor cai sareng minyak dina taneuh. Teras pariksa prosés produksi sareng prosedur operasi alat, pikeun mastikeun yén nyumponan sarat peraturan, teras difokuskeun metodeu ieu: 1, pariksa minyak pelumas, coolant, ngaganti turbidity, minyak pelumas teu epektip atanapi coolant, mastikeun cairanana. tingkat antara jumlah anu ditangtukeun; 2, pariksa naha saklar na valves aya dina posisi aslina, tiasa sacara manual pariksa naha aksi nyaeta sénsitip sarta éféktif.3. Pariksa naha alat kaamanan sapertos wates, ngosongkeun sareng pangurangan tekanan normal sareng efektif; 4. Mariksa pikeun mariksa naha aya lebu dina pot; 5. Pariksa naha catu daya normal, jsb.
2. Inspeksi dina produksi
Dina produksi normal, éta paling gampang pikeun operator pikeun malire inspeksi tina status ngajalankeun pakakas. Ku alatan éta, umumna tanaga téknis tina produsén mesin emulsification normal bakal ngantebkeun yén operator kudu nengetan ulah pamakéan bener pakakas, sarta pariksa kaayaan gawé iraha wae, ku kituna ulah karuksakan alat-alat jeung leungitna bahan disababkeun ku operasi ilegal. . Runtuyan ngamimitian sareng nyoco, metode beberesih sareng suplai beberesih, metode nyoco, penanganan lingkungan dina prosés kerja, sareng sajabana, rawan karusakan alat-alat anu teu ati-ati atanapi masalah kaamanan, sapertos awak asing anu teu kahaja murag kana pot émulsi anu nyababkeun karusakan salami. pamakéan (paling umum), urutan operasi karuksakan jeung bahan scrapped, slipping jeung masalah kaamanan pribadi sejen, jeung sajabana, gampang dipaliré jeung hésé pikeun nalungtik afterwards, jadi pamaké kudu nguatkeun pengawasan sarta pencegahan. Sajaba ti éta, dina prosés gawé, aya sora abnormal, bau, Geter dadakan jeung fenomena abnormal lianna, operator kudu geuwat pariksa jeung leres nanganan, kudu nempatkeun hiji tungtung ka produksi pamikiran, ku kituna teu mawa ngeunaan serius. karuksakan jeung leungitna.
3. Réduksi sanggeus produksi
Gawé sanggeus ahir produksi alat ogé pohara penting sarta gampang teu dipaliré. Seueur pangguna dina produksi, sanaos aya beberesih lengkep anu diperyogikeun, tapi operator tiasa hilap léngkah reset, ogé gampang nyababkeun karusakan alat atanapi ngantunkeun résiko kaamanan. Sanggeus pamakéan alat-alat, nengetan husus ka titik handap: 1. Kosongkeun cairan jeung gas dina unggal pipa prosés, kayaning parabot otomatis tur semi-otomatis diangkut ku pipa, sarta nengetan bahan dina tank panyangga, ngajaga tank panyangga bersih; 3. Ngabersihan sistem vakum, pompa vakum jeung pariksa klep (lamun pompa vakum ring cai kudu dipariksa saméméh operasi salajengna, sacara manual nyabut jeung kakuatan); 4. Ngurangan pot jero jeung jaket tetep klep kosong dina kaayaan muka; 5. Tutup catu daya utama.
waktos pos: May-08-2023